Суміш для сухого способу торкретування BUDMIX KR CMT SGR 500

ПРИЗНАЧЕННЯ:
Суміш для сухого способу торкретування.

ОПИС:
Готова суміш на цементній основі модифікована полімерами і монооксидом кремнію з
додаванням фібри та прискорювача схоплення і твердіння , для нанесення
шарів великої товщини і роботи при знижених температурах.

ЗАСТОСУВАННЯ:
Застосовується для ремонту при нанесенні торкрету на бетонні, кам’яні, цегляні і
скельні основи, також для ремонту мостів, тунелів, стін,в шахтах, в гідротехнічних
об,єктах та об’єктах енергетики. Застосовується для сухого методу торкретування де
необхідна велика товщина нанесення за один прохід і є необхідність виконання робіт
при знижених температурах.

ПЕРЕВАГИ:
Готова до застосування.
Низький відсоток втрат при відскоку близько 3%.
Висока міцність, водонепроникність, морозостійкість і хімічна стійкість.
Максимальна товщина нанесення допускається більше 300 мм за один прохід.
Висока адгезія до основи
Висока міцність і довговічність.
Не викликає корозії.
Нетоксична.
Сумісна з матеріалами системи SMT BUDMIX KR.
Низька усадка.

ТЕХНІЧЕНЬ ОПИС:
Стан / Колір: Сірий порошок.
Упаковка: Мішки 25 кг.

УМОВИ ТА ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ:
У фабричній закритій упаковці, в сухому неопалювальному приміщенні, термін
придатності продукту 12 місяців.

ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВОЛОСТОСТІ:
Хімічна основа Портландцемент, полімерні і мінеральні добавки, мікрокремнезем,
фібра та високоякісні наповнювачі.
Щільність готового розчину - Близько 2 кг/л.
Гранулометрія Dmax: до 5 мм (мах. розмір гранул заповнювача узгоджуеться).
Насипна щільність в рихлому стані ~ 1,60 кг/дм³.
Насипна щільність після ущільнення ~ 1,9 кг/дм³.
Консистенція після введення води замішування до отримання консистенції відповідає.
усадки конуса Новікова на 5 см ~ 2,20 кг/дм³.
Початок схоплювання втрата легкоукладальності при усадці конуса на 1 см - ~ 30 хв.
Щільність проби після нанесення складу торкрет установкою 2,3 ÷ 2,4 кг / дм³.
Товщина шару мінімум 5 мм, максимум більш 300мм.
Фізико-механічні характеристики:
Міцність на стиск зразків приготованих в умовах лабораторії:
15 МПa (через 1 добу).
35 МПa (через 7 діб).
50 МПa (через 28 діб).
Морозостійкість: Зразки кернів з діаметром 10 см, вирізані з поверхні сформованої
установкою для торкретування F 200.

ІНФОРМАЦІЯ ПРО СИСТЕМ:
СMТ500СР адгезійний і антикорозійний шар.
SGR500 основний ремонтний шар.
СMТ450SF W8 фінішне покриття.

НАНЕСЕННЯ:
Витрата матеріалу: Теоретична витрата складає близько 2 кг сухого.
компонента на 1 м²/1 мм товщини шару.

ЯКІСТ ОСНОВИ:
Основа повинна бути міцною, чистою, обеcпиленою, без забруднень які
можуть знизити адгезію матеріалу. Міцність бетону на відрив повинна бути
не менше> 1.0 МПа.

ПІДГОТОВКА ОСНОВИ:
Основа повинна бути чистою, позбавлена крихких частинок і слабких ділянок, а
також масляних плям, з легкої шорсткістю.
Для отримання оптимальних результатів по адгезії торкретбетону, необхідно проводити
попередню очистку поверхні піскоструминневим або гідродинамічним очищенням
під високим тиском, а потім безпосередньо перед проведенням торкретування
основу слід змочити водою і почекати до отримання матово-вологого стану. Пористі
і пересушені основи рекомендується змочувати водою за 1 день до застосування.

УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ/ОБМЕЖЕННЯ:
Температура основи Мінімум -5^o С/ Максимум +35^o З
Температура повітря Мінімум -5^o С/ Максимум +35^o З

ІНСТРУКЦІЇ ЩОДО НАНЕСЕННЯ:
Підготовка матеріалу:
матеріал засипається безпосередньо у воронку торкрет установки.
Виконання торкретування:
перед початком проведення робіт слід ознайомитися з інструкцією інженерів і техніків будівництва “Виготовлення торкретбетону” і проконсультуватися з фахівцями технічного відділу. Якщо це необхідно слід провести спільне пробне застосування матеріалу.
Під час проведення робіт по торкретування слід дотримуватися таких правил:
- Тримати наконечник сопла на відстані 0.75 - 1.25 м від поверхні, підбираючи відстань і
тиск, таким чином, щоб при певному становищі сопла торкретування, довжини шлангів і
позиції оператора торкретування отримати найнижчий відскік і запиленість робочої зони;
- У перший момент виконання робіт по торкретування безпосередньо на основу
необхідно додатково нанести трішки води для утворення тонкого шару клейової маси.
Потім кількість води зменшити до стану, коли матеріал після нанесення на основу не
буде “хвилюватися” навколо місця удару струменя. Такий консистенції відповідає В / Ц
відношення в межах 0.38 - 0.42. Збільшений відскік і запиленість робочої зони свідчать
про низьку концентрацію в суміші води.
- Сопло слід вести коливальними або окружними рухами, маючи в своєму розпорядженні
його під кутом близьким до прямого відносно поверхні і, намагаючись, щоб переважний
напрямок відскоку було направлено в протилежну сторону від напрямку продовження
торкретування.
- Слід звертати особливу увагу на заповнення простору за стрижнями арматури для
запобігання утворення пустот, які можуть привести до наявності усадочних тріщин над
стержнями арматури;
- Рекомендується проводити торкретування не менше ніж в 2 шари:
спочатку шар між основою та арматурою (сіткою), а потім верхній захисний шар.
Неможливо затирати поверхню щойноукладеного матеріалу через силу; допускається
лише легка обробка (погладжування) вологою фетровою теркою або теркою з губкою.
Догляд за торкрет такий же як і за звичайним бетоном або розчином.

ВІТОГІ ЗА ДОГЛЯДУ:
Захищайте нанесений розчин від передчасного висушування або
заморожування. Необхідно вживати заходів щодо забезпечення вологого
догляду за твердіючім розчином не менше ніж 3 діби, для забезпечення
гідратації цементу і мінімізації утворення тріщин на ремонтованій
поверхні. Для забезпечення вологого догляду використовувати
полімерні плівки, спеціальні засоби використовувати, в разі відсутності
подальших захисних або декоративних шарів.

ЗАУВАЖЕННЯ:
Всі технічні дані наведені на підставі лабораторних випробувань. Реальні
характеристики можуть варіюватися з незалежних від нас причин.

РЕКОМЕНДАЦІЇ З БЕЗПЕКИ:
Умови безпеки:
Під час роботи обов’язково слід застосовувати захисні рукавиці,
взуття, одяг, каску з захисним щитком на все обличчя, захисні окуляри оберігають
від цементного пилу, маску на губи і ніс для захисту від пилу, захисні вкладиші для
вух, захисний крем для частин тіла , які можуть оголитися під час роботи. У
кожному разі слід керуватися галузевими правилами з безпеки праці.
Речовина, подразнює очі, шкіру і дихальну систему.
У разі подразнення очей слід полоскати їх кілька хвилин чистою водою кімнатної температури
і викликати лікаря.
Що стосується роздратування шкіри прополоскати її чистою водою, вимити водою з
милом і обробити антисептичним кремом.
У разі запилення губи промити чистою водою.
У разі запилення горла, носа, вух негайно проконсультуватися з лікарем.