від 110 000 ₴/т
ПРИЗНАЧЕННЯ:
Ремонтний розчин на мінеральній основі для структурного ремонту з високою корозійною стійкістю. Наноситься ручним способом або методом мокрого торкретування. Володіє підвищеною адгезією.
ОПИС:
Однокомпонентний готовий до застосування ремонтний розчин з низькою усадкою. Цементний розчин модифікований полімерами, монооксидом кремнію, гіперпластифікатором і посилення фіброю з товщиною нанесення до 50 мм, володіє підвищеною рухливістю і міцністю.
ЗАСТОСУВАННЯ:
Ремонт будь-яких бетонних і густо армованих залізобетонних конструкцій житлового, цивільного та промислового будівництва.
Дає можливість застосування незнімної опалубки.
При механічному нанесення можна застосувати у важкодоступних місцях.
Застосовується для виконання реставраційних робіт.
Використовується як для внутрішніх так і для зовнішньої робіт.
ПЕРЕВАГИ:
Легко готується, наноситися і обробляється.
Регульована консенстеція.
Висока міцність і довговічність.
Підвищена адгезія до основи.
Підвищена сульфату стійкість, морозостійкість і висока водонепроникність. Не викликає корозії.
Нетоксичний.
Наноситься ручним або механічним способом.
Сумісний з матеріалами системи SMT BUDMIX KR.
Низька усадка і висока тріщиностійкість.
Висока міцність і довговічність.
ТЕХНІЧНИЙ ОПИС:
Стан / Колір: Сірий порошок Упаковка Мішки 25 кг
УМОВИ ТА ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ:
У фабричній закритій упаковці, в сухому, неопалюваному приміщенні термін придатності продукту 12 місяців.
ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Хімічна основа:
Портландцемент, полімерні і мінеральні добавки, високоякісні наповнювачі, фібра, монооксид кремнію, гіперпластифікатори.
Щільність сухого сипучого компоненту - Близько 1,6 кг/дм3 (при t = +20o С).
Щільність готового розчину - Близько 2,1 кг / дм3 (при t = + 20o С).
Гранулометрія Dmax: 5 мм.
Товщина шару в одному циклі: Мінімум 1,5 см / Максимум 6,0 см
Усадка в середньому 1 мм/м.
Міцність при стисканні (Залежно від кількості води замішування):
1 добу 30 МПа.
28 діб 65 МПа.
Міцність на розтяг при згині (Залежно від кількості води замішування) 28 діб 10 МПа адгезія:
- витримування повітряно-сухих умовах 25кг/см2
- поперемінне заморожування 50 циклів 20 кг/см2
Морозостійкість, стійкість до впливу солей відтавання більш F 250.
ІНФОРМАЦІЯ ПРО СИСТЕМУ:
Структура системи BUDMIX KR SMT.
SMT 650 є частиною системи ремонту залізобетону BUDMIX KR SMT, а саме ремонтним розчином.
SMT500CP - клеїть кулю і антикорозійний захист арматури.
SMT650 - ремонтний розчин для нанесення шарів до 60 мм в ручну або набризком. SMT 450SF - фінішна шпаклівка.
НАНЕСЕННЯ:
Витрата матеріалу:
Теоретична витрата складає від 19 до 21 кг сухого компоненту на 1 м2/1 см товщини шару.
ЯКІСТЬ ОСНОВИ БЕТОН:
Бетон повинен бути міцним, чистимо, обеспиленним, без забруднень які можуть знизити адгезію матеріалу. Міцність бетону на відрив повинна бути не менше >1.0 Мпа.
Арматура повинна бути очищена від іржі, окалини, бетону, розчину, масляних плівок і захисних покриттів.
ПІДГОТОВКА ОСНОВИ:
Бетон повинен бути чистимо, повторюємо, без незв'язаних елементів. Необхідно видалити цементне молочко, старі покриття і залишки антиадгезійних засобів. Міцність основи на відрив повинна становити не менше 1,0 МПа. Перед нанесенням бетон необхідно зволожити водою до матово вологого стану і нанести склеювальний шар SMT 500CP.
УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ ТА ОБМЕЖЕННЯ:
Температура основи Мінімум +5o З / Максимум +35o С.
Температура повітря Мінімум +5o З / Максимум +35o С.
ІНСТРУКЦІЇ ЩОДО НАНЕСЕННЯ:
Пропорції змішування:
При нанесенні вручну: на 1 мішок 25 кг 3-3,4 літра води.
При торкретуванні «мокрою методом»: На 1 мішок 25 кг максимально 3,5 літра води. Приготування суміші:
Вилити необхідну кількість води в чисту ємність і, перемішуючи, додавати сухий розчин. Для обмеження воздухововлеченія необхідно застосовувати низькооборотної механічну мішалку (300500 об/хв.). Перемішувати не менше 3 хвилин.
Спосібі застосування / Інструменти:
На зволожений водою до матово-вологого стану фрагмент нанести пензлем або розпилювачем клеючий шар товщиною мінімум 1 мм так, щоб матеріал трохи виступав (приблизно на 1 див) За краї ремонтованого фрагмента.
Альтернативно можна заповнити дефекти і вибоїни торкретуванням «мокрою методом».
При подальшому "стягуванні" поверхні розчину (через 1 годину.) Надати їй, фактуру наждачного паперу затираючи теркою, покритої губкою, повстю або м'якою пластмасовою затіркою.
Забороняється: збризкувати водою, шліфувати до появи цементного молочка, посипати цементом.
Для отримання гладких поверхонь рекомендується додаткове шпаклювання матеріалом SMT 450SF.
Очищення інструменту:
Для не затверділого матеріалу - очищення водою.
Затверділий матюкав видаляти механічними методами.
Час придатності змішаного матеріалу до використання 40 хвилин (за температури + 23o С).
ВИМОГИ ПО ДОГЛЯДУ:
Зауваження по нанесенню/Обмеження:
Не наносіть при яскравому сонці, сильному вітрі або дощі.
Не додавайте більше води, ніж рекомендовано.
Наносите тільки на підготовлені підстави.
Оберігайте від морозу свіжонанесений матеріал.
Не використовуйте зволоження поверхні при остаточній обробці. Захищайте нанесений розчин від передчасного висушування.
ЗАУВАЖЕННЯ:
Всі технічні дані наведені на підставі лабораторних випробувань. Реальні характеристики можуть варіюватися з незалежних від нас причин.
РЕКОМЕНДАЦІЇ З ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ:
Умови безпеки:
Під час роботи обов’язково слід застосовувати захисні рукавиці, взуття, одяг, каску з захисним щитком на все обличчя, захисні окуляри оберігають від цементного пилу, маску на губи і ніс для захисту від пилу, захисні вкладиші для вух, захисний крем для частин тіла, які можуть оголитися під час роботи.
У кожному разі слід керуватися галузевими правилами з безпеки праці.
Речовина, подразнюючу очі, шкіру і дихальну систему.
У разі подразнення очей слід полоскати їх кілька хвилин чистою водою кімнатної температури і викликати лікаря.
Що стосується роздратування шкіри прополоскати її чистою водою, вимити водою з милому і обробити антисептичним кремом.
У разі запилення губи промити чистою водою.
У разі запилення горла, носа, вух негайно проконсультуватися з лікарем.
Основні атрибути | |
---|---|
Виробник | SMT |
Колір | Сірий |