Продавець РОТИС ПЛЮС розвиває свій бізнес на Prom.ua 12 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
11 відгуків
emoji-quarantineМагазин тимчасово не працює. Все буде Україна!
ТОРКРЕТ-БЕТОН, РЕМОНТНО-ВІДНОВЛЮВАЛЬНІ СУМІШІ, СУХІ БУДІВЕЛЬНІ СУМІШІ BUDMIX KR
+380 (97) 255-65-17

Статті 1.1 (продовження 2) ТЕХНОЛОГІЧНІ ПЕРСПЕКТИВИ НОВИХ ВІТЧИЗНЯНИХ НАБРИЗК-БЕТОННИХ СУМІШЕЙ

Дослідження сумішей BUDMIX KR здійснювалося в лабораторіях ТОВ "Ротис ПЛЮС", КНУ, дп "доривбасстандартметрология", УкрНИИпроммедицины МОЗУ, НДІ безпеки праці та екології в гірничорудній промисловості (НИИБТГ) та ін. Випробовувалися зразки розміром 100×100×100 мм за ДСТУ Б Ст. 2.7-214:2009. Випробування проведені відповідно ДСТУ Б Ст. 2.7-96-2000 "Суміші бетонні. Технічні умови"; ДСТУ Б Ст. 2.7-214: 2009 "Будівельні матеріали. Бетони. Методи визначення міцності за контрольними зразками"; ДСТУ Б Ст. 2.7-114-2002 "Суміші бетонні. Методи випробувань".

Випробувальна лабораторія будівельної продукції Державного підприємства "Кривбасстандартметрология", акредитовані Національним агентством з акредитації на відповідність ДСТУ ISO/IEC 17025: 2006, на підставі виконаних досліджень сумішей BUDMIX KR визначила їх радіометричні (табл. 2) і міцнісні (табл. 3) характеристики.

Результати радіометрії представлені в Протоколі випробувань № 6358-Х від 11.09.2013 р. Випробувальної лабораторії «прод-тест» на продукцию: БСС У 10.П1.F50.W2 (бетонна суміш суха для набризк-бетону), виготовлена ООПРО "РОТИС ПЛЮС". Випробування проведені відповідно до ДБН Ст. 1.4-1.01-97 зсистема норм та правил зниження рівня іонізуючих випромінювань природних радіонуклідів в будівництві. Регламентовані радіаційні параметри. Допустимі рівні"

Таблиця 2

Результати випробувань радіометричних

Найменування показника / од. вимірів

Природні радіонукліди

 

Радій-226

Торій-232

Калій-40

Питома активність природних радіонуклідів у зразках

< 61,18

< 82,79

< 220,10

Сумарна питома ефективна активність радіонуклідів, Бк/кг з похибкою, %

188,34±30%

Допустимі рівні сумарної питомої активності природних радіонуклідів (Асум), Бк×кг-1 відповідно ДБН Ст. 1.4-1.01-97

 

І клас – нижче, або дорівнює 370

ІІ клас – нижче, або дорівнює 740

ІІІ клас – нижче, або дорівнює 1350

 

Таблиця 3

Результати міцнісних випробувань

Назва показників (характеристик),

одиниці вимірів

Протокол випробувань

№ 22458-Б від 19.12.2013 р.

(В/Т=0,18)

Протокол випробувань

№ 23421-Б від 25.12.2013 р.

(В/Т=0,17)

Протокол випробувань

№ 1073-Б від 15.01.2014 р.

(В/Т=0,18)

Протокол випробувань

№ 1507-Б від 21.01.2014 р.

(В/Т=0,17)

Номери серій зразків

1

2

3

4

5

6

7

8

Межа міцності на стиск після 7 годин

 

 

 

 

Середня маса зразка. гр.; щільність кг/м3

2068

2082

2014

2001

 

 

 

 

Руйнівне навантаження, кН

56,47

59,56

37,82

38,35

 

 

 

 

Міцність бетону, приведена до базового розмірy

зразка, МПа

5,4

5,7

3,6

3,6

 

 

 

 

Міцність бетону в серії зразків. кгс/см2

56

37

 

 

 

 

Міцність бетону в серії зразків. МПа

5,6

3,6

 

 

 

 

Межа міцності на стиск після 24 годин

після 28 діб

Середня маса зразків. г

2070

2076

1998

1989

2076

2080

2027

2032

Руйнівне навантаження, кгс

15750

16750

10750

9250

46500

48125

35000

38750

Руйнівне навантаження, кН

154,4

164,2

105,35

90,65

455,70

471,63

343,00

379,75

Міцність бетону, приведена до

базового розмірy зразка, МПа

14,7

15,6

10,0

8,6

43,3

44,8

32,6

36,1

Міцність бетону в серії зразків. кгс/см2

154

95

450

351

Міцність бетону в серії зразків. МПа

15,2

9,3

44,1

34,4

Примітка: Випробування проводилися при температурі повітря 18-22 °С і відносній вологості 60-65%.

 

Загальний висновок лабораторії: випробувані зразки мають сумарну питому ефективну активність ПРН (природних радіонуклідів), обумовлену радієм-226, торієм-232 і калієм-40, на рівні 188,34 Бк×кг-1 ±30%. Відповідно до отриманих результатів досліджений матеріал, представлений до випробувань, відноситься до І класу небезпеки будівельних матеріалів.

Комісія ПАТ «ЄВРАЗ СУХА БАЛКА» провела випробування сумішей № 2, № 4, № 6, поставлених ТОВ «РОТИС ПЛЮС», в умовах діючої шахти.

Суміші трьома складами по 500 кг були нанесені по 2 м2 на стіни головного квершлагу гор. -1420, пройденого за амфиболитам міцністю f=16-18. Укладання сумішей проводилася за допомогою установки СБ-67: змесь № 2 – за один прохід був нанесений шар, товщиною ðср=140 мм; суміш № 4 – ðср=110 мм; суміш № 6 – ðср=300мм (рис. 1).

Рис. 1. Суміш № 2 – ðср=140 мм (фото зліва); Суміш № 6 – ðср=300мм (3 фото праворуч)

При торкретировании сумішами № 2, № 4, № 6 відскік не перевищував 2 %. Випробування сумішей № 2, № 4, № 6 показало, що товщину нанесення при необхідності можна збільшувати: матеріал не пливе. Початок схоплювання досліджуваних сумішей: суміш № 2 -7 хв., №4 – 14 хв., № 6 – 45 хв. Міцність на стиск (кгс/см2) через 7 годин: № 2 – 50, № 4 – 30; через 24 години: № 2 – 200, № 4 – 120, № 6 – 20; через 28 діб: № 2 – 500, № 4 – 350, № 6 – 150.

Висновки комісії: торкретные суміші № 2, № 4, № 6 – придатні для використання у виробках ПАТ «ЄВРАЗ СУХА БАЛКА»

Згідно наказу № 958/1 ПАТ «Кривбасзалізорудком» від 17. 07. 2013 спеціальна комісія провела випробування торкретної суміші, поставленої ТОВ «Ротис Плюс», на «збійки» між стовбурами шахт «Нова» і «Гвардійська» гір. -1430 м. Суміш в кількості 300 кг була нанесена на стіни і звід установкою СБ-67 шаром 30-50 мм. Швидкість схоплювання випробовуваної суміші – 10 хв., «текхарда» – 15 хв. Втрати за рахунок відскоку випробовуваної суміші в порівнянні з «текхардом» – на 30% менше.

Висновки комісії: Цементно-піщана суміш – придатна для використання у виробках ПАТ «Кривбасзалізорудком», з урахуванням зауважень: упаковка повинна бути вологонепроникною; вага мішка не повинен перевищувати 25 кг. Результати випробувань суміші додаються (табл. 4).

Таблиця 3

Порівняльна таблиця випробувань торкретної суміші 16.07.2013 в ІСП «ЦэнЛ»

 

Середня міцність контрольних зразків (кгс/см2) через період

1 година

2 години

З години

4 години

5 годин

6 годин

7 годин

24 години

«Ротис ПЛЮС» суміш № 4

1.4

4.16

9.0

15.3

21.4

34.3

31.0

122

«Ротис ПЛЮС» суміш № 5

 

3.9

10.3

22.9

29.5

33.3

 

126

 

Висновок державної санітарно-епідеміологічної експертизи № 05.03.02-04 / 114181 від 2013 р.: за наданим заявником зразків суміші BUDMIX KR відповідають вимогам діючого санітарного законодавства України і можуть бути використані в заявленій сфері застосування.

З урахуванням даних промислових випробувань і висновки держсанепідслужби, НИИБТГ склав висновок експертизи технічної документації суміші BUDMIX KR виробництва ТОВ «Ротис ПЛЮС» на відповідність вимогам нормативних актів з охорони праці та промислової безпеки. Метою експертизи є оцінка можливості безпечного застосування суміші в підземних умовах залізорудних шахт. Аналіз технічних параметрів суміші показав: виготовлення суміші відповідає вимогам ДСТУ Б Ст. 2.7-96: 2000; в якості складових суміші застосовуються компоненти, допущені до використання в будівництві; для нанесення набризк-бетону використовуються установки, допущені до експлуатації в підземних умовах залізорудних шахт.

Висновок експертизи НИИБТГ: суха суміш для торкретування виробництва ТОВ «Ротис ПЛЮС» відповідає вимогам ДСТУ Б Ст. 2.7-96 2000 Суміші бетонні та бетон. Технічні умови (ГОСТ 7473-94), НПАОП 1.2.90-1.02-71 Єдині правила безпеки при розробці рудних, нерудних і розсипних родовищ корисних копалин підземним способом, в підземних умовах залізорудних шахт, і придатна до застосування в підземних виробках шахт ВАТ «Кривбасзалізорудком».

Загальні висновки.

1. На підставі експериментальних досліджень встановлено можливість і доцільність використання сумішей BUDMIX KR виробництва ТОВ «Ротис ПЛЮС» для торкретування виробок.

2. Результати експериментальних досліджень і промислових випробувань вказують на зниження відскоку при торкретировании сумішшю BUDMIX KR до 2%, при середніх показниках традиційних сумішей на рівні до 25%, і найбільш «просунутих» – до 7% (при витраті цементу 500 кг/м3).

3. Експериментально встановлено, що суміші BUDMIX KR забезпечують необхідні міцнісні та експлуатаційні властивості кріплення при зниженні водопоглинання на 15-20% і збільшення водонепроникності в 1,5-2,0 рази.

4. Розроблені й оптимізовані склади суміші BUDMIX KR набризк-бетону.

5. Розроблена технологічна схема нанесення набризк-бетону на основі BUDMIX KR і виконано дослідно-промислове застосування її і складів даної суміші в ПАТ «Кривбасзалізорудком».

 

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner